Trong nhiều hệ thống xử lý nước, hóa chất, thực phẩm hay sản xuất công nghiệp, pH Analyzer đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng và độ ổn định của quy trình vận hành.
Tuy nhiên, trên thực tế, phần lớn sai số đo pH không đến từ transmitter hay bộ điều khiển, mà xuất phát từ việc hiệu chuẩn điện cực không đúng cách.
Chỉ một vài thao tác sai trong quá trình calibration cũng có thể khiến hệ thống đo lường mất độ chính xác, kéo theo nhiều ảnh hưởng trong vận hành.
Vì sao hiệu chuẩn pH đúng cách lại quan trọng?
Một hệ thống đo pH chỉ hoạt động chính xác khi:
-
Điện cực còn hoạt động tốt
-
Dung dịch buffer đạt chuẩn
-
Quy trình hiệu chuẩn được thực hiện đúng kỹ thuật
Nếu hiệu chuẩn không chính xác, doanh nghiệp có thể gặp các vấn đề như:
-
Sai lệch lượng châm hóa chất (chemical dosing)
-
Kiểm soát ăn mòn không ổn định
-
Ảnh hưởng chất lượng sản phẩm đầu ra
-
Làm gián đoạn hoặc mất ổn định toàn bộ quá trình vận hành
Đây là lý do việc calibration định kỳ và đúng quy trình luôn được xem là bước quan trọng trong bảo trì hệ thống đo pH công nghiệp.
Quy trình hiệu chuẩn pH cơ bản
Dưới đây là quy trình hiệu chuẩn pH phổ biến được áp dụng trong công nghiệp:
Bước 1: Làm sạch điện cực
Vệ sinh điện cực và rửa bằng nước DI (nước khử ion) để loại bỏ cặn bẩn hoặc hóa chất còn bám trên bề mặt.
Bước 2: Hiệu chuẩn với dung dịch pH 7.00
Đặt điện cực vào dung dịch buffer pH 7.00 để xác định điểm chuẩn đầu tiên.
Bước 3: Hiệu chuẩn với dung dịch pH 4.00
Tiếp tục hiệu chỉnh bằng dung dịch đệm pH 4.00 để kiểm tra độ tuyến tính của điện cực.
Bước 4: Hiệu chuẩn với dung dịch pH 10.00
Thực hiện hiệu chỉnh tại điểm pH 10.00 nhằm đảm bảo độ chính xác trên dải đo rộng hơn.
Bước 5: Kiểm tra slope và offset
Sau khi hoàn tất calibration, cần kiểm tra:
-
Slope (độ dốc)
-
Offset (độ lệch)
Đây là hai thông số quan trọng phản ánh tình trạng hoạt động của điện cực.
Bước 6: Rửa điện cực và đưa vào mẫu đo
Sau khi hiệu chuẩn xong, rửa sạch điện cực trước khi đưa vào môi trường đo thực tế.
Những lưu ý quan trọng khi hiệu chuẩn pH
Một lỗi phổ biến trong quá trình calibration là chuyển trực tiếp điện cực giữa các dung dịch buffer mà không rửa lại bằng nước DI.
Điều này dễ gây nhiễm chéo dung dịch, làm sai kết quả hiệu chuẩn và ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.
Ngoài ra, nếu giá trị slope không đạt chuẩn, nguyên nhân không phải lúc nào cũng đến từ cài đặt thiết bị. Trong nhiều trường hợp, điện cực có thể đã:
-
Lão hóa theo thời gian sử dụng
-
Bị bám bẩn hoặc đóng cặn
-
Nhiễm độc hóa chất
-
Đến cuối vòng đời hoạt động
Vì vậy, việc kiểm tra và thay thế điện cực định kỳ là rất cần thiết để đảm bảo độ ổn định của hệ thống đo lường.
Giải pháp cảm biến pH công nghiệp GF Signet
Để đáp ứng nhu cầu đo pH ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt, nhiều doanh nghiệp hiện nay lựa chọn các dòng cảm biến pH/ORP GF Signet (Georg Fischer).
Các thiết bị GF Signet được đánh giá cao nhờ:
-
Độ bền cao
-
Tín hiệu ổn định
-
Khả năng vận hành liên tục
-
Tuổi thọ dài trong môi trường công nghiệp
NTD Automation hiện là đối tác phân phối chính thức của GF tại Việt Nam, cung cấp:
-
Cảm biến pH/ORP GF Signet
-
Transmitter và controller GF
-
Hàng chính hãng 100%, đầy đủ CO-CQ
-
Hỗ trợ kỹ thuật và tư vấn lựa chọn đúng ứng dụng
Giải pháp phù hợp giúp doanh nghiệp nâng cao độ tin cậy của hệ thống đo lường, tối ưu vận hành và giảm rủi ro trong dài hạn.
Liên hệ NTD Automation để được tư vấn giải pháp đo pH phù hợp cho từng ứng dụng công nghiệp.









Viết bình luận